【煤块定量下料封口机 大块煤装袋用包装秤】

定量包装机的技术参数：
如下特点。
1、 集自动称量灌装、输送缝包组合成一体，结构紧凑、合理，外型新颖美观、噪声低，能耗低操作简便，提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度，改善了工作环境。
2、 高速的重量数据采样（AD速度为4000次/秒，32位（bit）的数据计算算法）、自动补偿、自动稳零、净重式计量等技术、 计量精度高，性能稳定可靠，设备使用寿命长、性能价格比高。
3、 煤块定量下料封口机 采用数字滤波、模拟滤波技术、消除机械振动、物料冲击等因素影响提高计量速度及精度。
4、 自动加料补偿功能，及时跟踪物料流动变化，保证计量精度可靠。
5、 多功能显示及故障监控、自动诊断技术，多种数据通讯接口（与计算机或打印机相连），便于现场管理和集中控制管理。
6、 自动导袋、折边功能；可以自动导袋缝口且折边，从而真正省人工。
7、 自动缝包剪线功能：光电感应自动缝包后气动剪线，节约人工。
8、 人性化设计，输送机自动升降功能：根据不同重量，袋体大小而自动调节传输高度。
9、 根据用户需求可进行特殊设计。

煤块定量下料封口机 工作步骤：

物料由给料机构（三段弧形门）加入称量斗，控制器收到传感器的重量信号后，接预先设定的程序值进行控制，开始时进行快速（快加、当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。中加、慢加同时）给料；

当重量>=（目标值-粗计值）时，停止快加信号输出，进入中速（中加，慢加同时）给料；当重量>=（目标值-精计量值）时，停止中加信号输出，进入慢速（慢加）给料；当重量>=（目标值-过冲量值）时，停止慢加信号输出，给料门完全关闭，定值衡称量完成。

夹袋信号输入后，称量斗卸料门自动开启，当重量<=零位设定值时，称量卸料门自动开启，当生量<=零位设定值时，称量时，称量斗卸料门自动关闭，物料袋自动松开落入输送带上，被送到缝包机处缝包后进入进入下一控制循环。